波紋管補償器的失效類型及（jí）原因（yīn）分析（xī）
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之（zhī）所以能（néng）夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其（qí）可靠性（xìng）是通過設（shè）計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造（zào）廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試（shì）壓時出現（xiàn）問題主要（yào）有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效（xiào）居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常（cháng）分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。
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