關（guān）於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數（shù）。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所（suǒ）能承（chéng）受的靜壓力，即為波紋管的耐壓（yā）力在一般情況下，波紋管是在（zài）一定的壓力（內（nèi）壓（yā）或外壓）下工作的，所以它在整個工作（zuò）過程中（zhōng）必須承受這個（gè）壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關（guān）鍵是應力分析，也就是分析波紋（wén）管（guǎn）管（guǎn）壁上的應力隻要波紋管管壁上應（yīng）力點（diǎn）的應力不（bú）超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達（dá）到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同時，受外壓比受內壓時（shí）的穩定（dìng）性要好，所以，受（shòu）外壓作用時的耐壓力（lì）比受內壓時高。

當波（bō）紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可（kě）能爆破損壞。波（bō）紋（wén）管開始出現爆破時波紋管內部的（de）壓力（lì）值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管（guǎn）耐（nài）壓強度的參數。波（bō）紋管在整（zhěng）個工作過程（chéng）中，其工作壓（yā）力遠小（xiǎo）於（yú）爆破壓力，否（fǒu）則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際（jì）爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破（pò）壓力要低很多。爆破壓力大約為允許（xǔ）工作壓（yā）力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波（bō）紋管（guǎn），它（tā）的壓縮位（wèi）移是：波紋管在壓力（lì）作用下，壓縮到波紋之間相互彼此（cǐ）接觸時所能產生的位移值（zhí），也（yě）稱為結構（gòu）允許（xǔ）位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產（chǎn）生塑性變形（xíng）情況下（xià）所能獲得的位移稱為（wéi）波紋管的（de）允（yǔn）許位（wèi）移。

波紋管在（zài）實際工作過程中會產生殘餘變形（xíng），殘餘變形又稱變（biàn）形或塑性變形（xíng），波紋（wén）管在（zài）力或壓力作用下（xià）產生變形，當（dāng）力或壓力卸（xiè）除後，波紋管不（bú）恢複原始狀態的（de）現象稱殘餘變（biàn）形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原（yuán）始位置的量（liàng）來表示又稱零位（wèi）偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關（guān）係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始（shǐ）階段，它的殘餘變形（xíng）量都（dōu）很小（xiǎo），一般都小於波紋管標準中規定的允許（xǔ）零位偏移值（zhí）。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增（zēng）大，這表示波紋管產（chǎn）生比較大的（de）殘餘變形，在這之後．如果再增大一點（diǎn）位（wèi）移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不然將會嚴（yán）重（chóng）的降（jiàng）低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金（jīn）屬波紋補償器應用時都要（yào）加強安裝（zhuāng）前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前（qián），需（xū）要對補（bǔ）償（cháng）器外觀進（jìn）行認真檢查，並校對產品質量（liàng）證明書，認（rèn）真閱讀安裝說明書。安裝（zhuāng）時中，嚴禁在受壓外筒上（shàng）鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係（xì）在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在（zài）安裝補償器前，先將管段（duàn）敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其長度（dù）應等於補償器（qì）的出場長度)，再將補償器裝上（shàng），焊接。

複式波紋補償器吊裝過（guò）程中，吊（diào）具嚴禁設置（zhì）在承壓（yā）外（wài）筒上，應該吊起在（zài）預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調（diào）整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的（de）管係，在固定（dìng）支架、導向支架、滑動支架等按施（shī）工圖要（yào）求安裝（zhuāng）完畢之前，不（bú）得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不（bú）得進行係統（tǒng）試壓。在進行分段試（shì）壓前，應確（què）保管段兩端的固定（dìng）支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過（guò）25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍（wéi）環境及空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介（jiè）質。