波（bō）紋（wén）管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用（yòng），除具有（yǒu）良好的補償能（néng）力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當（dāng）引起。
波紋管的失效（xiào）在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運（yùn）行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形（xíng）兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居（jū）多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失（shī）效通（tōng）常分點腐（fǔ）蝕穿孔（kǒng）和（hé）應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占（zhàn）整個腐（fǔ）蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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