波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應（yīng）用，除（chú）具有良（liáng）好的補償能（néng）力之外（wài），高可（kě）靠（kào）性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運（yùn）行管理（lǐ）等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成（chéng）波紋管補（bǔ）償器失效的原（yuán）因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現（xiàn）為（wéi）腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。

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