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從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中(zhōng)含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙氣換熱(rè)器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣(qì)中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大(dà)部分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成(chéng)硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在(zài)脫(tuō)硫係(xì)統中會形成低(dī)pH的腐蝕(shí)環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種(zhǒng)類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之(zhī)前的設備如煙氣換熱器(qì)、擋板、風機葉片等造成磨(mó)損。脫硫設備的腐(fǔ)蝕與磨損問題已成為國(guó)內外脫硫係統所麵臨的一個(gè)共性問(wèn)題(tí)。我國(guó)的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設(shè)備中腐蝕(shí)和磨損的研究和認識不足,腐蝕和(hé)磨損造成的設備損壞時有發生,由於(yú)腐(fǔ)蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工(gōng)作,這越來(lái)越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉(lā)
現階段在電(diàn)力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適(shì)應(yīng)性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建(jiàn)成投用(yòng),其運行(háng)中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損(sǔn)。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在(zài)大量的顆粒物,包括石(shí)灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠(jiāo)接(jiē)頭球體內壁的消耗,另(lìng)外溶液中還有一定的(de)酸堿性(xìng)。因此,在脫硫(liú)管(guǎn)道(dào)中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特(tè)性。
三元乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是(shì)乙烯和丙烯(xī)以及(jí)非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是密(mì)度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐(nài)天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸(suān)堿、耐水蒸汽、顏色穩定性(xìng)、電性能、充油性及常溫流動(dòng)性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡(xiàng)膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可(kě)達150h以上(shàng)不龜裂。耐(nài)腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度(dù)低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物(wù)油、酮和脂等(děng)均(jun1)有較好的抗耐性。
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