波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造（zào）廠家偷工（gōng）減（jiǎn）料占（zhàn）50%，安裝不符合（hé）設備說明要求（qiú）占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發（fā）生。管（guǎn）線試（shì）壓時出（chū）現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考（kǎo）慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居（jū）多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩（wěn）兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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