波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器（qì）之所以能夠在許多（duō）行業中得（dé）到廣泛應用，除具（jù）有（yǒu）良好的補（bǔ）償（cháng）能力之外（wài），高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償（cháng）器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不（bú）符合設備說（shuō）明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主（zhǔ）要（yào）有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失（shī）穩。

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