為（wéi）什麽伸縮接頭（tóu）的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的（de）時候需要采用不（bú）鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的（de）性能（néng）是限位螺絲（sī）的（de）作（zuò）用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼的簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽（qì）、水等（děng）弱（ruò）腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性（xìng）不同，普通不鏽鋼一（yī）般不耐化學介質腐（fǔ）蝕，而（ér）耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保（bǎo）護方法不盡相同所（suǒ）有金屬都和大（dà）氣（qì）中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續（xù）進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞（dòng）。可以利用油漆或耐氧（yǎng）化的金（jīn）屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵，但（dàn）是，正如人們（men）所（suǒ）知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在（zài）鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但（dàn）鉻含量（liàng）更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用（yòng）鉻對鋼進行合（hé）金化處理時，把表麵氧化物的類型改（gǎi）變（biàn）成了類似（sì）於純（chún）鉻金（jīn）屬上形成的（de）表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻（gè）氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種（zhǒng）氧（yǎng）化層極（jí）薄（báo），透過它可以看到鋼表麵（miàn）的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損（sǔn）壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和（hé）大氣反（fǎn）應進行自我修（xiū）理，重新形成這種氧化物"鈍化膜（mó）"，繼續（xù）起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才（cái）能形成保答（dá）護鋼不受大氣腐蝕的穩定的（de）鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能（néng）隨Cr的含量提高而增強。Cr是（shì）鐵素體（tǐ）元素，它可（kě）以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高（gāo）鋼在高溫下的抗氧化（huà）能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促（cù）使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧（ào）氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕（shí）非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽（xiù）鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境（jìng）下的抗（kàng）點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是鐵素（sù）體形（xíng）成元素，同樣能促進形（xíng）成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏（shì）體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力，並可（kě）以顯（xiǎn）著地（dì）提高鋼的強度，它是固溶強化有效（xiào）的一個（gè）元素。

 不（bú）鏽鋼的（de）種類很多，不（bú）光有以上（shàng）類型的合金元素，新（xīn）型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作（zuò）用，

伸（shēn）縮器在一定範圍內可（kě）軸向（xiàng）伸縮,也能在一定的角（jiǎo）度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的（de）方（fāng）便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品（pǐn）兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺（luó）母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在（zài）伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺（luó）絲在伸縮接頭（tóu）裏是一（yī）個重要的角色，如果在外（wài）界條件（jiàn）腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣（yàng）伸縮器的限位伸縮作用會（huì）大減，後期維（wéi）修也（yě）帶來很大的不方便。