關於波紋補償器的（de）耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管（guǎn）性能的一個（gè）重要參數。波紋管（guǎn）在（zài）常溫時（shí），波形上（shàng）不（bú）發生塑（sù）性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是（shì）在一定的壓力（內（nèi）壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作過程中必須承受這（zhè）個壓力而不產（chǎn）生塑性變形（xíng）。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁上的應（yīng）力隻要波（bō）紋管管壁上應力點的應力不（bú）超過材料的屈服強度，波紋管（guǎn）所受的壓力就不（bú）會達到其耐壓力。

同一波（bō）紋管在其它工作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力（lì）比受（shòu）內壓時高。

當波紋管兩端（duān）固定，如果在其內腔（qiāng）通入足（zú）夠大的壓力時，波紋管波（bō）峰處有可能爆破損（sǔn）壞。波紋管開（kāi）始出現（xiàn）爆（bào）破時波（bō）紋管（guǎn）內部的壓力值（zhí）稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管（guǎn）在整個工作過程（chéng）中，其工（gōng）作壓力（lì）遠小於爆破壓力，否則波紋（wén）管將破裂損壞（huài）。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其（qí）實際爆破壓力要（yào）低很多。爆破壓力（lì）大約為（wéi）允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在（zài）壓縮狀態的波（bō）紋管，它的壓縮位移（yí）是（shì）：波紋管在（zài）壓力作用下，壓縮到波（bō）紋之間相互彼此接觸（chù）時（shí）所能產生的（de）位移值（zhí），也稱為結（jié）構允許（xǔ）位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度（dù）之差。

波紋管不（bú）產生塑性變形情況（kuàng）下所能獲得的位移稱為波（bō）紋管的允許位移。

波紋管在實際（jì）工作過程中會產生殘餘變形（xíng），殘餘變形又稱變形或（huò）塑性（xìng）變形，波紋管在力或壓（yā）力作用下（xià）產（chǎn）生變形（xíng），當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘（yú）變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管（guǎn）位移與零位偏移（yí）之間的關係，無論拉伸（shēn）還是壓縮位（wèi）移，在波紋管位移的（de）起始階段，它的殘餘變形（xíng）量都很小，一般都（dōu）小於波紋管標（biāo）準（zhǔn）中規定（dìng）的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或（huò）壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波（bō）紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以（yǐ）波（bō）紋管一般（bān）不應（yīng）超過這個（gè）位移（yí）量，不然（rán）將會嚴重的降（jiàng）低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽（shòu）命（mìng）。

集（jí）中（zhōng）供熱管（guǎn）道金屬波紋補償器應用時都要加（jiā）強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產（chǎn）品質量證明書，認真閱讀（dú）安裝說（shuō）明書。安（ān）裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免（miǎn）承壓外筒發生變形，以免內（nèi）導向發生卡死現象（xiàng）。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏（piān）差處於較小，要在（zài）安裝補償器（qì）前（qián），先將管段（duàn）敷設好，然後在準（zhǔn）備安裝補償（cháng）器處，將管子割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再將補（bǔ）償器裝上，焊接（jiē）。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴（yán）禁設置在承壓外筒上，應該（gāi）吊起在預設（shè）的吊裝處（chù）。嚴禁用補償（cháng）器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償（cháng）器（qì）的管係，在（zài）固定支架、導向支架、滑（huá）動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統（tǒng）試壓。如為（wéi）直埋管，在該（gāi）管係未按（àn）圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分（fèn）段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管（guǎn）段與補償（cháng）器（qì）的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波（bō）紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不（bú）能含有能引（yǐn）起補（bǔ）償器腐蝕的有害介質。