安裝試(shì)壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必(bì)須複合設計要求(qiú)。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒方(fāng)向(xiàng)與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹(zhàng)節的(de)鉸鏈轉動(dòng)屏幕應與(yǔ)位移平麵一致。
3、需要進行(háng)"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變(biàn)形所用(yòng)的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹(zhàng)節上用作安裝運輸(shū)保(bǎo)護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求(qiú)將限位裝置調到規定的位置(zhì),使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉(lā)壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁(jìn)使用波紋管變(biàn)形的方法來調整管道的安(ān)裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降(jiàng)低其使用(yòng)壽命(mìng)和(hé)增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外(wài)部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常動(dòng)作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣(qì)體介質的膨脹節及其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要(yào)考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加(jiā)設臨時支架(jià)以承重。
9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋(wén)管中的(de)積水,並迅速將波(bō)殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷(fū)設後切下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節的方(fāng)法來(lái)保(bǎo)證。
11、須注意(yì)的(de)是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹(zhàng)節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常(cháng)運作。
13、保溫層應做在膨(péng)脹節外保護套上,不(bú)得直接做在波紋管上。不得采用含氯(lǜ)的保(bǎo)溫材料。
14、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛(fēi)濺(jiàn)到波(bō)紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損(sǔn)傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節(jiē)拉(lā)壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免(miǎn)管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化,造(zào)成支(zhī)架或膨脹節損壞。