雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的（de）外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導（dǎo）致外折的主（zhǔ）要原因是（shì）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位（wèi）伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延（yán）伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動（dòng）速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工（gōng），這些痕（hén）跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一（yī）般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在（zài）小（xiǎo）孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾（jǐ）乎（hū）沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷（duàn）續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀（guān）察（chá）形貌。