波紋管補償器的失效類型（xíng）及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環（huán）節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考（kǎo）慮的（de）壓力或位（wèi）移安（ān）全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼（gāng）私（sī）自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應（yīng）力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外（wài）壓波紋管（guǎn）平（píng）麵（miàn）失穩（wěn）和外壓（yā）波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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