在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的折(shé)疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮(pí)下裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生(shēng)和雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭軸形成一(yī)定角度的(de)較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭外表(biǎo)和近(jìn)表麵的(de)缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位(wèi)伸(shēn)縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢測的(de)分辨率和靈敏度提高。另外(wài)在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭(tóu)對雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭(tóu)進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱(zòng)波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾(jiá)雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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