波紋管補償器的失效類型及（jí）原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經（jīng）過多（duō）年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器（qì）失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓（yā）時出現問題（tí）主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支（zhī）撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效（xiào）；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失（shī）穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔（kǒng）和（hé）應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內（nèi）外（wài）壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補（bǔ）償器的柱失穩。

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