安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號（hào）、規格（gé）及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節（jiē）的（de）鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否（fǒu）需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後（hòu），應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直（zhí）管（guǎn）敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨（péng）脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動（dòng）元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫（wēn）層應（yīng）做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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