雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵形成（chéng）片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮（pí）下裂（liè）紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生（shēng）耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發（fā）現雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭（tóu）外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻（pín）率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。