在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定角度的折疊缺(quē)陷。導致外折(shé)的主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外(wài)折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭的(de)速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外表(biǎo)和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直(zhí)入射檢測波形特征均(jun1)與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍(wéi)和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測(cè)雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。

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