在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋(zhá)製後形(xíng)成的外折(shé)更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物(wù),在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃(huá)的痕跡(jì),經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表(biǎo)麵的(de)缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特(tè)征(zhēng)均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱(zòng)向長度的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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