在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的(de)折(shé)疊缺(quē)陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會(huì)延(yán)伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂(liè)開,經過(guò)軋製後形成的(de)外折(shé)更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的運動速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋製的(de)次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金(jīn)屬(shǔ)物,在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭(tóu)時會產(chǎn)生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴散(sàn)等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采(cǎi)用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形(xíng)起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬(cuì)火裂(liè)紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時也在雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開(kāi)口(kǒu),一般(bān)呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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