波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性（xìng）是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理（lǐ），導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕（shí）失效波（bō）紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩（wěn）有（yǒu）強度失穩和結構（gòu）失穩（wěn）兩種類型，強度（dù）失穩包括內外（wài）壓波（bō）紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結（jié）構失（shī）穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。

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