從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的(de)酸性(xìng)氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後(hòu),部分SO3與煙(yān)氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的(de)硫酸冷凝液。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽(yán)酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成(chéng)低(dī)pH的腐蝕環境(jìng),從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化(huà)學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體顆粒會對(duì)吸收塔之前的(de)設備如煙氣換(huàn)熱器、擋板、風機葉片等造成磨損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕與磨損問(wèn)題已(yǐ)成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入(rù)使用,但由於運行(háng)經驗少,對脫硫設(shè)備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨(mó)損造成的設備損(sǔn)壞時有發生,由(yóu)於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作(zuò),這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭(tóu)防脫拉
現階段(duàn)在(zài)電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快(kuài)、效率高,吸收劑來(lái)源廣泛,調峰適應性強,廢物排放(fàng)量少,副產品(pǐn)可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用(yòng),其運行(háng)中存(cún)在的問題也逐漸暴露出來,主要表(biǎo)現為腐蝕、磨損。脫硫管道中(zhōng)常見的就是石灰漿液(yè)脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭(tóu)內部的情況下,會(huì)加速橡膠接頭球體(tǐ)內壁的消耗,另外(wài)溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇(zé)橡膠接(jiē)頭時(shí)要同時(shí)具備耐磨和耐酸堿兩(liǎng)種特性。
三(sān)元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二(èr)烯烴的三元(yuán)共聚物(wù),英文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠是(shì)密度較低(dī)的(de)一種橡膠(jiāo)耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候(hòu)、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在(zài)150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用(yòng)溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條(tiáo)件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐(nài)腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮(tóng)和脂等均有較好的抗耐性。
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