安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支（zhī）座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯（chèn）筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨（péng）脹（zhàng）節，其預變形（xíng）所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸（shū）保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件（jiàn）得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要（yào）求預（yù）拉壓或（huò）"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差（chà），以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波（bō）殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中（zhōng）性要好（hǎo），在無其它方法保證時（shí），可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不（bú）吸收扭（niǔ）矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不（bú）得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計（jì）要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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