雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表（biǎo）麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形（xíng）成片狀外（wài）折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在（zài）加熱（rè）時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形（xíng）成（chéng）一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小（xiǎo），經（jīng）常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快（kuài）速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入（rù）射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一（yī）般（bān）呈密集分布或斷續（xù）延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。