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從鍋爐引風機出(chū)來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣(qì)體,經過煙氣換熱器降溫(wēn)和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結合形(xíng)成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽(yán)酸和氫氟酸,在脫硫係統(tǒng)中會形成低pH的腐(fǔ)蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種(zhǒng)類(lèi)型的(de)化學和電化學腐蝕。此外(wài),煙(yān)氣中的固體(tǐ)顆(kē)粒會對吸收(shōu)塔之前的設備如煙氣(qì)換熱器(qì)、擋板、風(fēng)機葉(yè)片等造成(chéng)磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內(nèi)外脫硫係統所麵臨(lín)的一個共性問題。我(wǒ)國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐(fǔ)蝕和(hé)磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕(shí)和磨損(sǔn)原因更換(huàn)設備帶來大量維修工作,這越來越引起了(le)人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段(duàn)在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來(lái)源廣(guǎng)泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等(děng)優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨(suí)著大(dà)量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴(bào)露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫(tuō)硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管(guǎn)道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也(yě)含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內(nèi)部的情況下(xià),會加速橡膠接頭球體內壁的消耗(hào),另外溶液(yè)中還有一定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管道中(zhōng)選擇橡膠接頭時要(yào)同時具備耐磨和(hé)耐酸堿兩種特(tè)性(xìng)。
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是乙烯(xī)和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡(xiàng)膠耐老化性(xìng)乙丙橡膠有優異的耐(nài)天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑(jì)可提高其使用溫(wēn)度。以過氧化物交聯的(de)三元乙丙橡膠可在苛刻(kè)的條件下使用。三元(yuán)乙丙橡膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜(guī)裂(liè)。耐(nài)腐蝕性與乙丙橡(xiàng)膠缺(quē)乏性,不飽和度低,因而(ér)對各種性化學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有(yǒu)較好的抗耐性。
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