安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節（jiē）的（de）型號、規格及管道的支（zhī）座配置必（bì）須（xū）複合設計（jì）要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸（jiǎo）鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移（yí）平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位（wèi）機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使（shǐ）管係在（zài）環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和（hé）增加管係（xì）、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部（bù）位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到（dào）其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡（jìn）波紋（wén）管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨（péng）脹節（jiē）時，不允許膨脹（zhàng）節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元（yuán）件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做（zuò）在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安（ān）裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成（chéng）支架或膨脹節（jiē）損壞。
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