雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一（yī）定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會（huì）產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭內（nèi）部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點（diǎn）聚（jù）焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）不同深度範圍和長度（dù）範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密（mì）集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數（shù）在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生（shēng），有（yǒu）時也在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接頭端（duān）部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的（de）情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。