波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行（háng）管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係（xì）臨時（shí）支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。
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