波紋管補償器（qì）的失（shī）效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得（dé）到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發（fā）生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕（yù）度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋（wén）管（guǎn）在運（yùn）行（háng）期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結（jié）構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失（shī）穩是內壓波（bō）紋（wén）管補償（cháng）器的柱失穩。
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