安裝試壓
1、安裝前,應先(xiān)檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道(dào)的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的(de)膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方(fāng)向一(yī)致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求(qiú)將限位(wèi)裝置調到規定的位置(zhì),使管係在環境條件得以充分的補償(cháng)。
5、除設(shè)計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋(wén)管變形的方法來調整管道的安裝(zhuāng)偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加(jiā)管係、設備及(jí)支承構件的(de)載荷。
6、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管表麵(miàn)和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。
8、對(duì)用於氣體(tǐ)介質的膨脹(zhàng)節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水(shuǐ)時是否需要對膨脹節的接管加設(shè)臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯(lǜ)離子(zǐ)的含量不(bú)超過25ppm。水壓試驗結束(shù)後,應盡快(kuài)排盡波紋管(guǎn)中(zhōng)的積水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵(miàn)吹幹。
10、管道對中(zhōng)性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意(yì)的(de)是,膨(péng)脹節(jiē)是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時(shí),不允許膨脹節受到(dào)扭轉。
12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不(bú)得被外部構(gòu)件卡(kǎ)死或(huò)限製其活動部位正常運作。
13、保溫(wēn)層應做在膨脹節外保護套上,不得(dé)直接做在波紋管上。不(bú)得采用含氯的保溫(wēn)材料。
14、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未(wèi)安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞(huài)。
16、膨脹節允許(xǔ)不(bú)超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的(de)管(guǎn)線在運行操作中,閥門(mén)開啟和(hé)關閉要逐漸(jiàn)進行,以免管(guǎn)線(xiàn)內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。