雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形（xíng）成片（piàn）狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成（chéng）一（yī）定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛（máo）管的運動速度大（dà），導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的（de）滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成（chéng）細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別（bié）隻（zhī）是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌（mào）及（jí）內窺鏡觀察形貌。