關於波紋補償器（qì）的耐壓，位移和（hé）安（ān）裝

耐壓（yā）力是波紋管性能的（de）一個重要參數。波紋管在常溫（wēn）時，波（bō）形上不發生塑性變形所能承（chéng）受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般（bān）情況下（xià），波（bō）紋管是在一定的壓力（內壓或外（wài）壓（yā））下工作的，所以它在整個工作過程中必須承受（shòu）這個壓力而（ér）不產生塑性變形。

波紋管的耐壓（yā）力實際上屬於波（bō）紋管（guǎn）的強度（dù）範疇。計算的關鍵是應力（lì）分析，也就是分析波紋管管壁上的應（yīng）力隻要波紋管管壁上應力點（diǎn）的應力不超過材（cái）料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會（huì）達到其耐壓力（lì）。

同一波紋管（guǎn）在其它工（gōng）作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受（shòu）外壓作用時的耐（nài）壓力比（bǐ）受內壓時高（gāo）。

當波紋管兩端固定，如（rú）果在其（qí）內腔通入（rù）足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞（huài）。波紋管（guǎn）開始出現爆破時波紋管內（nèi）部的（de）壓力值稱為爆破壓力（lì）。爆（bào）破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓（yā）力遠小於爆破壓力，否則波紋（wén）管將破裂損壞（huài）。

當波紋長度小於或（huò）等於外徑時，其計算結果和實際爆（bào）破（pò）壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆（bào）破壓力大約為允許工作壓力的（de）3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋（wén）管，它的壓縮位移是：波紋管在壓（yā）力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位移（yí），它等於波紋管自由長度與（yǔ）壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形（xíng）情（qíng）況下所能（néng）獲（huò）得（dé）的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程（chéng）中會產（chǎn）生殘餘變形，殘（cán）餘（yú）變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不（bú）恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形（xíng）通常用波紋管不（bú）恢複原始位置的量來表示又（yòu）稱零位偏移。

波紋管（guǎn）位移（yí）與零位偏移之（zhī）間（jiān）的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的（de）殘餘變（biàn）形量都很小，一（yī）般都小於波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或（huò）壓縮）位（wèi）移量逐漸增大（dà）到超過一定的位（wèi）移值後，會引起零位偏移值的突然增大（dà），這表示波紋管產生比較大的殘餘變形（xíng），在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘（yú）變形將顯著增（zēng）加。所以（yǐ）波紋管（guǎn）一般不應超過這個位（wèi）移量，不（bú）然將（jiāng）會嚴重的降低其精度、穩定性和可（kě）靠性以（yǐ）及使用壽（shòu）命。

集中供熱管道金屬波紋補償器（qì）應用時都要加強安裝前、安裝時（shí）及驗收等環節的控製:安裝前（qián），需要對補償（cháng）器外觀進行（háng）認真檢查，並校對產品質（zhì）量證明書，認真閱讀安（ān）裝說明書。安（ān）裝時中，嚴禁在（zài）受壓外筒上鑽孔、加熱、捶（chuí）擊（jī），應盡量避免承壓外筒發生變形，以（yǐ）免內導向發（fā）生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處（chù）於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備（bèi）安裝（zhuāng）補償器處，將管子割下(其長度應等於補償器的出（chū）場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式（shì）波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應（yīng）該吊（diào）起在預設的吊裝處。嚴禁用補償（cháng）器變形的辦法來（lái）調整管道的偏（piān）差。試（shì）壓時，裝（zhuāng）有補償（cháng）器的管係，在（zài）固定（dìng）支架、導向支架、滑動支架等按施工圖（tú）要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓（yā）。如為直埋管，在該管係未按圖（tú）紙要求回填（tián）前不得進行係統試壓。在進行分段試（shì）壓前，應確保管段兩端（duān）的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補（bǔ）償器的安全。管係試壓應（yīng）用清（qīng）潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有（yǒu）能引起（qǐ）補償器腐蝕的有害介質。