雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經（jīng）過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏（mǐn）度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈（líng）敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探（tàn）傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特（tè）征均與單個夾（jiá）雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的（de）中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內（nèi）窺鏡觀察形貌。