為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實（shí）主（zhǔ）要原因有（yǒu）兩個，個就是（shì）不鏽鋼的性（xìng）能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什（shí）麽必須（xū）是用不（bú）鏽鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣（qì）、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質或（huò）具（jù）有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐（nài）化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等（děng）化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩（liǎng）者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學（xué）介質腐蝕，而耐酸鋼則一般（bān）均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬（shǔ）都和大氣中的氧氣（qì）進行反應，在表麵形成氧化膜（mó）。不幸的是（shì），在普通碳鋼上形成的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化（huà），使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金（jīn）屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行（háng）電鍍來保證碳鋼（gāng）表麵，但是，正（zhèng）如人們所知道的那樣（yàng），這種（zhǒng）保（bǎo）護僅是一（yī）種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處（chù）理時，把表麵氧化（huà）物的類型（xíng）改變成了類似於（yú）純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附（fù）的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然（rán）光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大（dà）氣反應進行（háng）自（zì）我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保（bǎo）答護鋼不受大（dà）氣腐蝕的（de）穩（wěn）定的鈍（dùn）化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的（de）含量提高而增強。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定（dìng），也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體（tǐ）心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用（yòng）能提高不（bú）鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在（zài）氯化物環境下的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形（xíng）成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元（yuán）素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的（de）強度，它是固溶強化有效的一個元素（sù）。

 不鏽鋼的種類很多（duō），不（bú）光有以上（shàng）類型的合金元素，新型的（de）不（bú）鏽鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加入，更（gèng）加強化了耐腐蝕性能。

 原因（yīn）伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮（suō）器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的（de）角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏（piān）移,能極大的方便閥門管道的安（ān）裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝（zhuāng）時要調整好產品兩端或法蘭的安裝（zhuāng）長度，對角均（jun1）勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣（yàng）能讓管道在（zài）伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一（yī）個重（chóng）要的角色，如果在外界條件腐蝕性比（bǐ）較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器（qì）的限位（wèi）伸縮作（zuò）用（yòng）會大減，後期維修也帶來（lái）很大的不方便。