安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵（miàn）一致。
3、需要（yào）進行（háng）"冷（lěng）緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設（shè）計（jì）要求將限位裝（zhuāng）置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低（dī）其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無（wú）腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管（guǎn）中的積水（shuǐ），並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨（péng）脹節（jiē）時，不（bú）允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用（yòng）含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安（ān）裝過（guò）程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波（bō）紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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