安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查（chá）波紋補償器（qì）膨（péng）脹節的（de）型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與（yǔ）位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的（de）膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨（jìng），無（wú）腐（fǔ）蝕性，並（bìng）控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束（shù）後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做（zuò）在（zài）波紋管（guǎn）上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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