波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛（fàn）應用，除具有（yǒu）良好的補（bǔ）償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造（zào）、安（ān）裝、運行管理（lǐ）等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的（de）失效在管線試（shì）壓和運行期間（jiān）均有發（fā）生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種（zhǒng）類型（xíng）：由（yóu）於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固（gù）定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管（guǎn）產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層（céng）或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要（yào）表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分（fèn）點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和（hé）結（jié）構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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