為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲必須（xū）使用不鏽鋼材質（zhì）

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個（gè）就是不（bú）鏽鋼的性能是（shì）限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必（bì）須是用不鏽鋼限位螺絲（sī）。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽（xiù）耐酸鋼的（de）簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽（yán）等化學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼種稱（chēng）為耐（nài）酸鋼。由於兩者在化學（xué）成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不（bú）鏽鋼一般不耐化學（xué）介質腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡（jìn）相（xiàng）同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證（zhèng）碳鋼表麵（miàn），但是，正如人們所知道的（de）那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時（shí），鋼的耐（nài）大氣（qì）腐（fǔ）蝕性（xìng）能顯著增加（jiā），但鉻含量更高時，盡管仍可提（tí）高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進（jìn）行（háng）合金化處理時，把表（biǎo）麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻（gè）金屬上（shàng）形（xíng）成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表（biǎo）麵，防止進一（yī）步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然（rán）光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損（sǔn）壞了表層，所暴露出的鋼（gāng）表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧（yǎng）化物"鈍化膜"，繼續（xù）起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受（shòu）大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高（gāo）而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立（lì）方晶格的鐵組織穩定，也（yě）可以提高鋼在高溫（wēn）下（xià）的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促使不鏽鋼從體心立方（fāng）晶體結構（gòu）(鐵（tiě）素體)為麵（miàn）心立方晶體結構(奧氏體)。同時（shí）鎳元素也耐腐蝕非常（cháng）有效（xiào）的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物（wù）環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的（de）抗點（diǎn）蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力，並可以（yǐ）顯著（zhe）地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素（sù）。

 不鏽鋼的種類很多，不（bú）光有以上類型（xíng）的合金元素，新型（xíng）的不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元素（sù）加入，更加強化了耐（nài）腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作（zuò）用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也（yě）能（néng）在一定的（de）角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方（fāng）便閥門管道（dào）的安（ān）裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的（de）距離，伸縮器安裝時（shí）要調整好產品兩端或法（fǎ）蘭的安裝長度（dù），對角均勻擰緊（jǐn）壓蓋螺母，再調整好（hǎo）限位（wèi）螺母，這（zhè）樣能讓管道在伸縮量範圍內可以（yǐ）伸縮，鎖定伸縮量（liàng），確保管道的安全運行（háng）。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強（qiáng）的條件（jiàn）下，螺絲使用碳鋼很容易（yì）腐蝕生鏽，這樣伸縮器的（de）限位伸縮作（zuò）用會（huì）大減，後期維修也帶來很大（dà）的不（bú）方（fāng）便。