安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹（zhàng）節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨（péng）脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定（dìng）位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承（chéng）構件的（de）載荷。
6、膨脹（zhàng）節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊（hàn）渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含（hán）量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損（sǔn）傷。
15、支（zhī）架（jià）必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的（de）管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進（jìn）行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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