波紋補償器的安裝（zhuāng）試壓過程

安裝（zhuāng）試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。

3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預（yù）變（biàn）形（xíng）後（hòu）拆除（chú）。

4、管係安（ān）裝完畢後應立（lì）即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道（dào）的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽（shòu）命和增加管（guǎn）係、設備及支承（chéng）構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。

7、安（ān）裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管（guǎn）受到（dào）其（qí）它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因（yīn）此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。

12、膨脹（zhàng）節所有的活（huó）動元件不得被（bèi）外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉（lā）壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。