波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支（zhī）座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。

3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形（xíng）後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定（dìng）的（de）位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹（zhàng）節的正常功能，否（fǒu）則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構（gòu）件的載荷。

6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製（zhì）其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加（jiā）設臨時支架（jià）以（yǐ）承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。

10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證（zhèng）。

11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有（yǒu）的活（huó）動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部（bù）位正常運作。

13、保溫（wēn）層應（yīng）做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的（de）保溫材料。

14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝（zhuāng）有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節（jiē）損壞。