波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償（cháng）器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用（yòng），除具有良好（hǎo）的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設（shè）計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償（cháng）器壽命（mìng）的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層（céng）或更少（shǎo）。
波紋（wén）管在運行期間的失（shī）效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失（shī）穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的（de）95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩（wěn）和結（jié）構（gòu）失穩兩種類（lèi）型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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