安裝試壓
1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹(zhàng)節,應注意使(shǐ)內襯筒方向與介質流動方(fāng)向一致(zhì)(按膨脹節(jiē)的(de)流向標誌安裝)。平麵角向型膨(péng)脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節(jiē),其(qí)預變形所用的(de)輔助構(gòu)件,應在膨脹節預變形後拆(chāi)除。
4、管係安(ān)裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護(hù)的輔助定(dìng)位機構及緊固件,並(bìng)按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或(huò)"冷緊(jǐn)"的預變形外(wài),嚴禁使用波紋(wén)管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否(fǒu)則會降低(dī)其使用壽命和增加(jiā)管係、設備及支承構件的(de)載荷。
6、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部(bù)構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹(zhàng)節及其連(lián)接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否需要(yào)對膨脹節的接管加設(shè)臨時支架(jià)以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不(bú)超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波(bō)紋管中的積水,並(bìng)迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管(guǎn)道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收(shōu)扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元(yuán)件不(bú)得(dé)被外(wài)部構件卡死或限製(zhì)其(qí)活動部(bù)位正常運(yùn)作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到波紋管表麵和使(shǐ)波紋(wén)管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求(qiú),嚴禁在支架未安裝好之前在管線(xiàn)內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓(yā)力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在(zài)運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸(jiàn)進行,以免(miǎn)管線(xiàn)內溫度和壓力急劇(jù)變化,造成支架或膨脹節損壞。