雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧（qiǎo）

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵（miàn）形（xíng）成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時（shí）會延（yán）伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發（fā）生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨（suí）著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發（fā）生耦合不（bú）良、波束嚴重擴（kuò）散等（děng）情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺（quē）陷（xiàn）呈密集狀（zhuàng）分布於（yú）雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋（wén）直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集（jí）分布或斷（duàn）續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。