波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等（děng）多個（gè）環（huán）節（jiē）來保證的，任何一（yī）個（gè）環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋（wén）管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種（zhǒng）類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮（lǜ）的（de）壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩（wěn）變（biàn）形失效；補償器（qì）製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩（wěn）有強度失（shī）穩和（hé）結構失穩（wěn）兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外（wài）壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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