從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收(shōu)塔內(nèi)完成脫硫(liú)反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境(jìng),從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中(zhōng)的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換(huàn)熱器(qì)、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵(miàn)臨的一(yī)個共性(xìng)問題。我國的脫硫係統是(shì)從國外引(yǐn)進的技術(shù),現在雖(suī)然已(yǐ)經在國內投入使(shǐ)用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和(hé)磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐(fǔ)蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起(qǐ)了人們的(de)重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉(lā)
現階(jiē)段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率(lǜ)高,吸(xī)收劑來源廣泛,調峰(fēng)適(shì)應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為(wéi)目前(qián)國內外火電廠脫硫(liú)方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐(zhú)漸暴露出來(lái),主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石(shí)灰漿液(yè)脫硫,管道中存在大(dà)量的顆粒物(wù),包括石灰漿液中也(yě)含有沉澱形成物,在管道(dào)運行後漿液高速(sù)衝刷橡膠接(jiē)頭內部的情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體內壁的消耗,另外溶液中還(hái)有一定的酸堿性。因(yīn)此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三(sān)元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩(liǎng)種特性, 三元乙丙橡膠是(shì)乙烯和丙烯以及非共(gòng)軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較(jiào)低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色(sè)穩定性、電性能、充油性及常(cháng)溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下(xià)可長期使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過(guò)氧(yǎng)化物交聯的三元乙丙(bǐng)橡膠可在(zài)苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與(yǔ)乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠缺(quē)乏(fá)性,不飽和度低,因而對各(gè)種性化學品如(rú)醇、酸(suān)、堿、氧化(huà)劑、製冷劑、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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