安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置（zhì）必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內（nèi）襯（chèn）筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆（chāi）除（chú）膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸（shū）保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償（cháng）。
5、除（chú）設（shè）計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動（dòng）作。
7、安裝過（guò）程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮（lǜ）充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子（zǐ）的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積（jī）水，並迅速將波殼的（de）內（nèi）表麵（miàn）吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法（fǎ）保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的（de）活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不（bú）得（dé）直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運（yùn）行操（cāo）作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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