波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運（yùn）行（háng）管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多（duō）年（nián）統（tǒng）計（jì）發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占（zhàn）50%，安裝不符合（hé）設備（bèi）說明要（yào）求占（zhàn）20%，其餘由（yóu）運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線（xiàn）試壓時出（chū）現問（wèn）題主要有（yǒu）三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐（chēng）不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而（ér）失效；由（yóu）於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分（fèn）析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。
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