安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節（jiē）的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的（de）輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷（hé）。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水（shuǐ）時是（shì）否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束（shù）後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵（miàn）吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套（tào）上，不得直接（jiē）做在（zài）波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試（shì）壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的（de）管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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