波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許（xǔ）多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造（zào）、安裝、運行管理等（děng）多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都（dōu）會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運（yùn）行期間均（jun1）有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其（qí）中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解（jiě）剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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