在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷(xiàn)。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂(liè)紋在(zài)加熱時會延(yán)伸和(hé)擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較(jiào)長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的(de)次數,接近雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使(shǐ)其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭(tóu)橫波斜入射及縱波(bō)垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸(shēn)縮(suō)接頭(tóu)的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的(de)情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續(xù)延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。

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