橡膠接頭的(de)收縮處(chù)理(lǐ)
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點(diǎn):
1.注塑(sù)模具;多澆口模具要調整各澆口的充模速(sù)度,好對稱(chēng)開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果(guǒ)。整個模具應不帶毛刺(cì)且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨(mó)損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力(lì)和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太(tài)小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的(de)問題,原料太軟(ruǎn)易發生凹陷(xiàn),有效的(de)方法(fǎ)是在橡膠軟接頭注塑過程中(zhōng)加(jiā)入成核劑以加快結晶。
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