從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸性氣(qì)體,經過(guò)煙(yān)氣(qì)換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液(yè)。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟(fú)酸,在脫硫係統中會形成(chéng)低pH的腐蝕(shí)環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化(huà)學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風機葉(yè)片等造成磨損(sǔn)。脫硫設(shè)備(bèi)的腐蝕與磨損問題已成為(wéi)國內(nèi)外脫硫係統所麵(miàn)臨的一個共性問題(tí)。我國(guó)的(de)脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖(suī)然已經在國內投入(rù)使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認(rèn)識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生(shēng),由於腐蝕(shí)和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了(le)人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率(lǜ)高(gāo),吸(xī)收劑來源廣泛,調(diào)峰適應性(xìng)強,廢物排放量少,副產品(pǐn)可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備(bèi)的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫(tuō)硫管道中(zhōng)常見的就是石灰漿(jiāng)液脫硫,管道中存在大量的顆粒物(wù),包括石灰漿液中也含有沉(chén)澱形成(chéng)物,在管道運行後漿液高(gāo)速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會(huì)加速橡(xiàng)膠接頭球體內壁(bì)的消耗(hào),另外溶液中還有一定的(de)酸堿性。因此,在脫硫管道(dào)中選擇橡膠接頭時要同時(shí)具備(bèi)耐磨和耐酸堿兩種特(tè)性。
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭就同時具備上(shàng)麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的(de)一種橡膠耐老(lǎo)化(huà)性乙丙橡(xiàng)膠有優異的耐天候(hòu)、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適(shì)宜防老(lǎo)劑可提(tí)高其使用溫(wēn)度。以過氧化物交聯的三元(yuán)乙丙(bǐng)橡膠可在苛刻的條件下使用(yòng)。三元(yuán)乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以上不(bú)龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不(bú)飽(bǎo)和度低,因而對各種性(xìng)化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有(yǒu)較好的抗耐性。
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