在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會(huì)延(yán)伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成的(de)外折(shé)更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動(dòng)速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭時會產生壓(yā)、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴(kuò)散等情況(kuàng),降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨率(lǜ)和(hé)靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般(bān)選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直入射檢測波(bō)形特征均與單個夾雜(zá)物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對(duì)底(dǐ)波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。

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