安(ān)裝(zhuāng)試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規格(gé)及管道的支座配(pèi)置必須複(fù)合設計要求。
2、對(duì)帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動(dòng)方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵(miàn)一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助(zhù)構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨脹(zhàng)節上用作(zuò)安裝運輸保護的輔助定位機(jī)構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分(fèn)的補償。
5、除設計要(yào)求預拉壓或"冷緊"的預變形外(wài),嚴禁(jìn)使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免(miǎn)影響膨(péng)脹節的正常(cháng)功能,否則會降(jiàng)低其使用壽命和增加管係(xì)、設備及(jí)支承構件的載荷。
6、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正(zhèng)常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋(wén)管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要(yào)考慮充水時是否需要對膨脹節的接管(guǎn)加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排(pái)盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表(biǎo)麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證(zhèng)時,可采用直管敷設後切下等長管(guǎn)道再(zài)安裝膨(péng)脹(zhàng)節(jiē)的方法(fǎ)來保證。
11、須(xū)注意的是,膨脹節是不吸(xī)收扭矩的,因此在安裝膨(péng)脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構件(jiàn)卡死或(huò)限製其活(huó)動(dòng)部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上(shàng)。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到波紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未(wèi)安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。
17、裝有膨(péng)脹節(jiē)的(de)管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸(jiàn)進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節(jiē)損壞。