在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度大,導致(zhì)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的(de)加(jiā)工,這(zhè)些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)一般(bān)采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能(néng)快速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷(shāng)中,一(yī)般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般(bān)采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波(bō)垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情(qíng)況(kuàng),裂紋很細(xì),肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。

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